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流量计输出数据出现波动的问题如何检查及对应处理措施

流量计
一、常见故障原因
輸出波动大致可推断为五方面常见故障原因,他们是:
(1)流动性自身是起伏或脉动的,本质上并不是压力变送器的常见故障,仅属实体现流动性情况;
(2)管路未填满液體或液體中带有汽泡;
(3)外部杂散电流值等的干扰信号;
(4)液體物理性能层面(如液體导电率不匀称或带有较多颗粒物/化学纤维的浆体等)的原因;
(5)金属电极与液體配对不当之处。
二、检查程序
查验压力变送器輸出波动的步骤。先按流程表全方位考虑到作基本调研和分辨,随后再逐一细腻检查和试故障检测。步骤所列查验次序的依次标准是:①可经观查或了解掌握不必作很大实际操作的在前、即有的放矢;②按以往当场维修工作经验,出現頻率较高而将来能够出現几率较多者在前;③查验自身的依次规定。若经基本调研确定是后几类常见故障原因,可提早作细腻查验。
三、常见故障检查和对应处理措施
1.流动性自身的起伏(或脉动)
在有脉动流动性源的管道上,要缓解其对仪表仪器精确测量的危害,一般 采用空气流量计杜绝脉动源,运用管流流阻衰减系数脉动;或在管道适度部位装上称之为主动式过滤器的制动气室油压缓冲器,消化吸收脉动。
2.管路未填满液體或液體中带有汽泡
液體中带有汽体液體中泡状汽体产生有从外部吸进和液體中融解汽体(气体)转化成分散状汽泡二种方式。液體中带有汽泡总数很少且汽泡球径远低于电级直徑,尽管降低了一部分液體容积,但不容易使压力变送器輸出波动;很大汽泡则因擦过电级能遮住全部电级,使总流量数据信号控制回路一瞬间引路,则輸出数据信号波动更大。
流液中细微汽泡在流动性全过程中会慢慢在高些或盲区堆积,若压力变送器装在管路高些,储留汽体降低感应器内液體商品流通总面积而危害精确测量精确度,储留较多时还会继续造成电磁干扰;若感应器装在高些中下游,高些堆积汽体超出容下量或因受工作压力起伏,汽体以泡状或块状随液體流动性,遮住电级而导致輸出波动。
3外部干扰信号
静电感应和无线电波影响会根据压力变送器感应器和转化器间的电源线引进,一般 若优良屏蔽掉(如电源线用屏蔽双绞线,电缆线放置维护镀锌管内)是能够预防的。殊不知也曾碰到强无线电波预防失效的案例,这时将转化器移近到感应器周边,减少联接的通信电缆,或改成没外接电缆线的一身型仪表盘
电磁场影响一般 仅有采用电磁流量传感器原理磁场源。压力变送器抗电磁场的工作能力视感应器的总体设计而异,如感应器励磁电流电磁线圈维护机壳由非永磁材料(如铝、塑胶)做成,抗电磁场危害的工作能力较差,钢材做成则较强。
4.论述审查液體物理性能
被测液體带有较多固态颗粒物会像前文上述汽泡一样,使总流量数据信号出現顶峰单脉冲状噪音等,导致輸出波动。固相若是粉末状一般 则不容易产生輸出波动。
5.调研液體与金属电极配对
钽-水、碱等非酸液钽电级精确测量出水量时候产生电缆护套,使仪表盘不灵或运作-短时间后出現非常大噪音。在生产流程中即便是极短期内钽电级与水或“非酸”液触碰,如用冷水清洗管道,亦会危害仪表盘一切正常应用。氢氧化钠溶液等烧碱溶液亦不可以选钽电级。
哈氏合金B-浓度较高的硫酸哈氏合金B对溫度浓度值不太高的硫酸现有多个运用优良的案例。殊不知浓度值超出某值时候造成噪音,应改成钽电级。氰化钠、盐酸等酸液也是有类似效用的社会经验。
铂-双氧水铂电级用以精确测量底压双氧水(工作压力小于0.3MPa)时,因为触媒功效在电级表层造成气雾,阻隔了电气设备通道而危害工作中。
钽-浓度值超过10%的硫酸钽电级对浓度值超过10%的硫酸会造成噪音,当改成钽电级。
哈氏合金B-硫酸铝水溶液自来水厂用硫酸铝与源水混和以汇集飘浮体。有时候用哈氏合金B电级精确测量15%硫酸铝水溶液,出現輸出波动,后改成耐酸钢电级即得到令人满意的結果。

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